일반적으로 세라믹 막 여과 시스템을 사용하여 신선한 탈지유에서 농축 우유 단백질(MPC)과 분리 우유 단백질(MPI)을 분리합니다.헤이 카제인과 유청 단백질이 풍부하고 풍부한 칼슘과 우수한 열 안정성 및 상쾌한 식감을 결합합니다.
농축 우유 단백질은 널리 사용되며 치즈 제품, 인공 제품, 유제품 음료, 유아 영양, 의료 영양 제품, 체중 관리 제품, 분말 식이 보조제 및 스포츠 영양 제품에 이상적입니다.
일반적으로 농축 우유 단백질은 영양가를 충족시키기 위해 최종 적용 과정에서 관능적 및 기능적 특성을 위한 농축된 단백질 공급원을 제공합니다.연유 단백질은 전분유(WMP), 탈지분유(SMP) 및 기타 분유에 대한 대안으로서 동일한 단백질을 제공하거나 무지방 고형분유(MSNF)로 제공됩니다.일반 우유 또는 탈지 분유와 비교하여 고단백, 저유당 특성을 지닌 농축 우유 단백질.
전통적인 초고온 살균 공정은 우유의 많은 활성 영양소를 파괴하지만 저온 세라믹 막 여과 기술은 우유의 전통적인 고온 살균을 완전히 파괴합니다.우유 여과 및 정화 과정은 유제품 세라믹 막 기술을 통해 천연 신선한 우유 액체를 만들고 단백질의 열 변성을 방지하는 것입니다.
박테리아 제거
많은 식품과 마찬가지로 우유와 그 파생물은 부패 미생물에 적합한 환경을 제공합니다.따라서 미생물의 성장을 제어하기 위해 전처리 및 온도, 시간 매개변수를 선택해야 합니다.열처리 및 원심 멸균은 우유 및 유제품의 총 박테리아 수를 줄이는 전통적인 방법이지만 이러한 방법에는 장단점이 있습니다.우유에서 박테리아를 제거하는 전통적인 기술은 더 많은 단계와 높은 비용, 짧은 수명, 환경 오염, 불편한 청소가 있습니다.그러나 우유의 세라믹 막 여과는 이러한 문제를 잘 해결할 수 있습니다.
막 분리 기술은 우유에서 박테리아를 제거하는 데 사용되며, 이는 막이 박테리아 및 포자를 포함하여 우유의 다양한 구성 요소에서 서로 다른 물질 보유율을 갖는다는 사실을 기반으로 합니다.박테리아는 99% 이상의 거부율을 만들 수 있는 반면 카제인 투과율은 약 99%에 도달할 수 있습니다.
막 분리 기술은 막 플럭스와 살균 효과가 좋으며 액체 우유의 박테리아를 완전히 제거할 수 있으며 동시에 우유의 풍미도 향상되었습니다.
저온살균을 위한 막분리 기술은 신선한 우유를 약 50도 정도로 예열한 후 우유 크림 분리기를 통해 탈지유를 얻는 방식입니다.그런 다음 같은 날 신선한 탈지유를 고온 순간 살균 기술과 결합하여 여과 살균하여 고품질 유제품에 접근할 수 있습니다.이러한 저온살균은 좋은 맛과 영양, 풍부한 향을 유지합니다.
또한, 멤브레인 세척은 재생하기 훨씬 쉽기 때문에 멤브레인 오염을 제어할 수 있고 더 높고 안정적인 멤브레인 플럭스를 유지할 수 있습니다.우유의 저온 살균을 위한 막 분리 기술의 사용, 기능적 성분은 재분리 활동 동안 유지될 수 있으며, 이는 이상적인 우유 살균 방법입니다.
유장 카제임 세균 제거
카제인은 일반 치즈의 기본 구성 요소입니다.치즈를 만드는 과정에서 카제인은 레닛 효소의 작용에 의해 침전되고 카제인, 유청단백, 지방, 유당 및 우유의 미네랄로 구성된 응고물이 형성됩니다.
막 분리 기술은 우유에서 박테리아를 제거하는 데 사용되며, 이는 막이 박테리아 및 포자를 포함하여 우유의 다양한 구성 요소에서 서로 다른 물질 보유율을 갖는다는 사실을 기반으로 합니다. 박테리아는 거부율을 99% 이상 만들 수 있지만 카제인은 투과율은 약 99%에 도달할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 20일