플라즈마 저장 탱크 → 전처리 시스템 → 한외 여과막 공급 펌프 – 한외 여과막 여과 시스템 → 한외 여과막 고압 순환 펌프 → 한외 여과막 농축 및 분리 시스템 → 농축 플라즈마 저장 탱크.
디자인 기반
특정 분자량의 한외여과막을 선별하여 고속관 원심분리기로 분리한 플라즈마를 독자적인 기술로 농축 분리하여 수분과 회분의 일부를 제거합니다.농축 시스템은 전처리 시스템에 의해 여과된 다음 멤브레인 시스템에 들어가는 연속 공급 및 연속 배출로 설계되었습니다.혈장 농도를 달성하기 위한 압력.농축된 플라즈마는 후속 처리를 위해 제품 냉각 순환 탱크로 이동하고 농축된 유출수는 직접 배출됩니다.
이 기술은 기존의 플라즈마 처리 공정을 최적화하고 멤브레인의 효율성과 서비스 수명을 개선하는 한외여과 멤브레인 농축 재료 처리 분야에 속합니다.신선한 혈장은 혈장이 응고되지 않도록 우수한 항응고 전처리를 거쳤습니다.도축장에서 항응고 처리 후 냉장으로 운송되는 신선한 혈액은 고속 튜브 원심 분리기로 혈장과 혈액 세포를 분리하기 위해 한외여과막 농축 사이트로 이동해야 합니다.분리된 플라즈마의 색은 비교적 밝습니다.
형질 단백질 막 농축 공정의 기술적 이점:
1. 막농축공정은 상온농축으로 농축과정에서 상변화가 없다.동일한 조건에서 집중 에너지 소비는 훨씬 낮습니다.
2. 멤브레인 농축 공정은 실온에서 농축되어 열에 민감한 단백질의 변성 및 비활성화를 방지하고 고온에서 플라즈마가 동결되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
3. 막 농도는 또한 일부 무기 염을 제거하고 회분을 줄이며 제품의 품질을 효과적으로 향상시킵니다.
4. 막 농축 시스템은 막 오염 및 막힘 문제를 잘 해결할 수있는 교차 흐름 프로세스를 채택합니다.
5. 멤브레인 장비는 작은 면적을 차지하고 멤브레인은 긴 서비스 수명을 가지며 생산 비용과 투자를 줄입니다.
6. 높은 수준의 자동화, 깨끗한 생산, 노동 집약적, 안전하고 신뢰할 수 있는 감소.
게시 시간: 2022년 4월 20일